文章阐述了关于直流励磁电机故障与维修,以及直流励磁电机故障与维修***讲解的信息,欢迎批评指正。
励磁控制系统是维修励磁故障的关键部分。在维护励磁控制系统时,可以检查励磁控制器是否正常工作,包括检查接口连接是否松动、线路是否受损等。另外,监测励磁控制器是否传出正确的信号,并验证信号是否正确到达发电机。如果发现励磁控制器存在问题,需要及时维修或更换。
首先,您可以检查励磁机整流输出。将三相调压器直接加电压至励磁功率回路进行整流,输出至额定电流时,发电机电压应达到30%。如果输出电压低于此数值,可能存在线路故障。其次,您可以检查励磁PT电压。
保护装置误报“转子回路一点接地”故障处理。本次事故说明保护装置的“转子回路一点接地”功能不够完善,其动作机理不够科学,容易误动,需要完善“转子回路一点接地”功能,或者更换为更为可靠的“转子回路一点接地”保护装置。正常调节有功功率引起机组解列的事故处理。
励磁回路开路,励磁绕组断线。如灭磁开关、接触器误跳闸,磁场变阻器接头接触不良,励磁回路开路,可控硅励磁装置中部分元件老化、开焊、损坏等。2)励磁绕组长期发热,绝缘损坏,接地短路。
将励磁调节器逆变灭磁后重新做试验,在励磁调节器起励前,手工增加励磁调节器电压参考值,保证大于初励电源产生的发电机端电压,重新起励升压后,发电机运行正常,保护装置没有发“转子回路一点接地”故障报警。
1、直流励磁电压太高导致电流大,导致励磁绕组损坏。电机过载,可能是电机轴承损坏,传动部分阻力大,负载有问题。电机励磁绕组自身问题,有轻微的匝间短路,长时间使用会使绝缘一点点的破坏,最后导致烧毁。
2、首先检查负载是否过载引起电流过大而正常报警。然后检查电机是否有故障,过电流正常报警。再检查直流驱动器是否有问题,引起误报警。 负载过载有可能是因为传动部件故障引起。要对设备作仔细检查方可做出结论。也有可能是加工或投料量过大引起过负荷。要参考平时正常运行的数据做对比进一步确认。
3、烧保险多是过电流:用500V摇表摇测励磁主电路,检查绝缘是否良好或是否有漏电现象 重新换保险后,励磁回路串接电流表或用钳形电流表钳住正极导线,重新启动电动机。观察励磁电流的运行状态,记录烧保险前后的电流变化,再查找问题。
调节电枢电压:通过改变电枢电压可以调节直流电机的励磁,这是一种非常常见的方法。在励磁调节器中,电枢电压被转换成控制电压,该电压可以改变励磁电流的大小。改变磁场线圈匝数:直流电机的磁场线圈匝数可以通过改变磁场线圈匝数来调节励磁。这种方法适用于需要较大磁场强度的情况。
在调节励磁电流时,需注意保持合理的气隙磁通,并根据电机气隙磁通密度的饱和程度来调整励磁电流的大小,让电机在额定状态下运行。
励磁电源调节:在启动直流电动机之前,需要先调节励磁电源的电压和电流。通常情况下,励磁电源的电压应该逐渐加大,直到励磁电流达到额定值。如果励磁电流过大或过小,都会导致电机起动困难或不能正常运行。
并励:直流电机的励磁绕组与电枢绕组相并联,接线如下图所示。作为并励发电机来说,是电机本身发出来的端电压为励磁绕组供电。(2)、串励:直流电机的励磁绕组与电枢绕组串联后,再接于直流电源,接线如下图所示。这种直流电机的励磁电流就是电枢电流。
直流电动机的调速方法有三种:(1)调节电枢回路串入的电阻。这种调速方法比较简单,但是附加了调节电阻的铜耗,使电机效率降低;同时使电机的机械特性变“软”,因此它的应用受到限制。(2)调节励磁电流。这种方法调速范围较大,而且附加的电能损耗较小,调速后效率不致降低,因而是一种经济的调速方法。
1、过流、匝间短路、线圈质量不佳都会导致直流电机励磁线圈发热烧坏,励磁线圈烧毁了,电机的平衡被破坏了,自然电机就不能运转了。
2、一般是外部原因所致,绕组以前就有所损坏,一般是电压或外部阻力较大,造成一定损坏,但是还能用,很难发现。直接外部原因所致。电机进入异物损坏绕组。
3、如果直流电机励磁线圈的线头接错,电机可能不能正常转动,或者转动方向相反。同时,这也可能会导致励磁线圈过热,甚至烧坏。电机保护方面,这取决于电机是否配备了过流保护和过热保护等保护装置。如果电机配备了这些保护装置,则当电机出现异常时,保护装置会自动断开电路,以保护电机。
4、负载过大:直流电机的负载过大可能会导致电机励磁电流增加,使得绕组温度升高。这种情况下,可以通过降低负载或者选用更高规格的电机来解决。冷却不足:直流电机的冷却不足也是导致绕组过热的原因之一。这可能是由于通风口堵塞、冷却机制故障、气流不足或者环境温度过高导致的。
1、负载阻力矩过大,减小负载阻力矩;(2)电枢的电源电压低于额定值,提高电源电压至额定值;(3)励磁线圈线路、短路、接线错误,纠正接线错误,清除短路 ④电刷不正中性位置,调整电刷至中性位置 (5)启动器接触不良,电阻不适当,更换适当的启动器:(6)换向极线圈接线,调换换向极线圈的端钮位置。
2、电动机电路故障。例如电枢回路断路、电刷接触不良等,这些都会影响电动机的电流和电压,导致转速不正常。电源电压不稳定或者频率异常。如果电源电压不稳定或者频率异常,就会影响电动机的转速,导致转速不正常。
3、电动机转速变慢,放音失调这一故障的原因可能发生在电子稳速装置和电动机本身。电机维修过程中如果供电电源无问题,多数是电动机本身有故障。可用代换新的电动机和拆修电动机两种方法进行修理。
保护装置误报“转子回路一点接地”故障处理。本次事故说明保护装置的“转子回路一点接地”功能不够完善,其动作机理不够科学,容易误动,需要完善“转子回路一点接地”功能,或者更换为更为可靠的“转子回路一点接地”保护装置。正常调节有功功率引起机组解列的事故处理。
励磁回路开路,励磁绕组断线。如灭磁开关、接触器误跳闸,磁场变阻器接头接触不良,励磁回路开路,可控硅励磁装置中部分元件老化、开焊、损坏等。2)励磁绕组长期发热,绝缘损坏,接地短路。
故障处理: 本次事故说明保护装置的“转子回路一点接地”功能不够完善,其动作机理不够科学,容易误动,建议完善“转子回路一点接地”功能,或者更换为更为可靠的“转子回路一点接地”保护装置。
首先,您可以检查励磁机整流输出。将三相调压器直接加电压至励磁功率回路进行整流,输出至额定电流时,发电机电压应达到30%。如果输出电压低于此数值,可能存在线路故障。其次,您可以检查励磁PT电压。
转速正常。负载正常。输出电压过高,自保。励磁电压高,电流大。调整,换调整管,或换励磁电源。2转速正常。负载正常。输出电压低,励磁电压低,电流低。调整,换调整管及均流电阻,或励磁电源。3转速正常,负载正常,输出电压低,励磁电压正常,电流大。调不了,电桥测励磁电阻超过正常5%。
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